2019年12月，“超薄柔性玻璃”的夢想照進現(xiàn)實，在彭壽院士掛帥指導下，凱盛科技股份有限公司聯(lián)合中建材玻璃新材料研究總院，攻克可折疊顯示器件核心“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題，研發(fā)成功第一片70微米柔性玻璃。

作為該項技術(shù)的青年帶頭人，楊金發(fā)卻沒有像眾人那般喜悅，心里更多的是一種五味雜陳感?；叵雸F隊建立初期，這支最初由6人組成的攻關(guān)團隊，日子并不好過，超薄柔性玻璃生產(chǎn)工藝一直是信息顯示關(guān)鍵材料“卡脖子”技術(shù)，工藝技術(shù)話語權(quán)一直被國外少數(shù)公司掌握，也正是那時，楊金發(fā)加入了UTG技術(shù)攻關(guān)團隊?！皠e人能干的事，我們?yōu)槭裁床荒芨桑俊彼露Q心，要以“70微米”這個厚度為切入點，自主研發(fā)我國首片超薄柔性玻璃，要將這個技術(shù)掌握在國人手里。目標是遠大的，現(xiàn)實卻困難重重。

如何突破？一切從零開始，沒有設(shè)備、沒有玻璃、沒有重要輔材，面對“三無”的困難處境，大伙摸著石頭過河，互相鼓勵、互相打氣，“白加黑、五加二”，以廠為家，找遍國內(nèi)所設(shè)備、輔材相關(guān)供應(yīng)商。與此同時，楊金發(fā)按照工藝流程，建立“專項攻關(guān)小組”，設(shè)立專項小組負責人，對工藝研發(fā)、良率提升等關(guān)鍵核心專項突破，為攻克“筆跌及彎折性能”等相關(guān)參數(shù)，開啟為期近半年之久的全封閉模式，一邊從理論出發(fā)科研攻關(guān)，一邊推行“試錯”管理辦法，側(cè)面突圍。 

取得客戶認證資格一事迫在眉睫，但“筆跌性能測試”結(jié)果卻一直不盡如人意，未能達到客戶要求，小組成員們一度情緒低落，一遍又一遍地測試，一天測試玻璃不低于3000pcs，經(jīng)常加班至凌晨，正當大家還在為性能一籌莫展而瀕臨放棄之時，楊金發(fā)鼓勵團隊積極調(diào)整心態(tài)，不浮躁，不懈怠，齊心協(xié)力改進測試方案，最終在15家供應(yīng)商的激烈競爭中脫穎而出，各項性能指標比肩國內(nèi)一流企業(yè)，在行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)了腳跟。

“大膽探索、勇于研判，堅持自主創(chuàng)新”，作為科研人員，楊金發(fā)心中始終銘記著習近平總書記對全國科研工作者的諄諄教導。研發(fā)團隊耗時1年，經(jīng)過上萬次測試，攻克20多個設(shè)備難題、60多個工藝難點，終于在2020年8月，成功自主開發(fā)出30-70微米厚度的主流規(guī)格超薄柔性玻璃，彎折半徑小于1.5毫米，實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)40萬次彎折不破損，主要性能指標和參數(shù)處于中國第一、國際領(lǐng)先的水平。這標志凱盛科技集團形成了國內(nèi)唯一覆蓋“高強玻璃——極薄薄化——高精度后加工”的全面國產(chǎn)化超薄柔性玻璃產(chǎn)業(yè)鏈， 也是目前國內(nèi)唯一一家能批量提供具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化超薄柔性玻璃產(chǎn)品的企業(yè)。

UTG團隊奮力科技攻關(guān)，不斷勇攀科創(chuàng)高峰，先后在省、市、集團內(nèi)獲得多項榮譽：

楊金發(fā)專注科研的同時，注重企業(yè)文化宣傳和人才素質(zhì)培養(yǎng)，組織開展技能培訓、實操比武、參觀學習、趣味運動會、黨建、團建等精神文明活動，樹立精干高效的青年隊伍形象，營造和諧向上的事業(yè)部氛圍，致力打造符合高質(zhì)量發(fā)展需求的人才團隊。

一分耕耘，一分收獲，晶瑩的汗水結(jié)出了豐碩的果實。面對榮譽，楊金發(fā)沒有沾沾自喜，更沒有止步不前，而是以更飽滿的熱情，帶領(lǐng)團隊繼續(xù)在科技研發(fā)、良率改善的道路上一直前行。目前，UTG項目良率持續(xù)提升，與終端客戶保持良好合作關(guān)系，持續(xù)向大型尺寸和柔性化方向發(fā)展，成功研發(fā)高品質(zhì)防眩光汽車蓋板玻璃，已進入主流車企測試驗證階段。未來，超薄柔性玻璃在折疊筆記本電腦、卷軸電視、車載顯示屏幕、智能穿戴等領(lǐng)域不斷應(yīng)用拓展，這一創(chuàng)新成果將加速走進千家萬戶，以顯示玻璃投射美好生活，將成為顯示材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“新藍海”。楊金發(fā)和其他凱盛科研人員一道，努力實現(xiàn)科技創(chuàng)新社會效益和經(jīng)濟效益的同步提升，為國家經(jīng)濟建設(shè)、科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)安全貢獻凱盛力量。