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國企改革行動

國企改革行動

北新建材堅持戰(zhàn)略引領,強化創(chuàng)新驅動,著力打造高端自主品牌

來源:改革辦  發(fā)布時間:2021-07-29

北新集團建材股份有限公司(以下簡稱北新建材)是中國建材集團所屬綠色建筑新材料產(chǎn)業(yè)平臺,于1979年根據(jù)鄧小平同志批示精神成立,1997年在深交所上市,2004年聚焦石膏板為主營業(yè)務,2020年被列為國資委聯(lián)系點基層企業(yè)。近年來,北新建材以品牌建設和技術創(chuàng)新為兩大戰(zhàn)略引擎,秉承綠色發(fā)展理念,全方位實施“制高點”戰(zhàn)略,不搞低價競爭,著力打造世界級高端自主品牌。2004年-2020年實現(xiàn)年均凈利潤復合增長率超過30%(扣除非經(jīng)常性損益),石膏板業(yè)務規(guī)模穩(wěn)居世界第一。“龍牌”石膏板和輕鋼龍骨在質量、技術、規(guī)模、效益等方面全面領先。2021年世界品牌實驗室評估北新建材品牌價值達815.59億元, 位列中國500最具價值品牌第71位。北新建材的發(fā)展經(jīng)驗為處于充分競爭領域的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)轉型升級、高質量發(fā)展提供了有益借鑒。

一、聚焦科技創(chuàng)新,培育壯大發(fā)展新動能

堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展,不斷提升科研能力,為打造自主品牌打下堅實基礎,先后被評為國家級創(chuàng)新型企業(yè)、國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)。一是加大科技研發(fā)投入。將不少于銷售收入的3%用于科技投入,促進研發(fā)與企業(yè)發(fā)展的良性循環(huán)。設立5個500萬創(chuàng)新研發(fā)專項,持續(xù)增加原創(chuàng)研發(fā)、基礎研發(fā)、國際研發(fā)投資。2020年,投入研發(fā)6.72億元,同比增長59.58%,增速超過營業(yè)收入。二是堅持產(chǎn)學研相結合建立國家企業(yè)技術中心、院士專家工作站、博士后科研工作站等國家級研究平臺,成立全國首家新型企業(yè)科協(xié)—北新科協(xié),建設“未來科學城”三新產(chǎn)業(yè)研發(fā)基地。長期與知名高校、科研院所合作,探索產(chǎn)學研一體化發(fā)展的有效途徑。承擔參與“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目“功能型裝飾裝修材料的關鍵技術研究與應用”等13項國家級課題。三是注重知識產(chǎn)權管理。出臺專利管理制度、打造知識產(chǎn)權管理團隊、創(chuàng)建專利巡講管理模式,形成了較為完善的知識產(chǎn)權管理體系。從2009年起每年召開專利表彰大會,鼓勵全員創(chuàng)新,獎勵超過千人次,累計獎勵投入近千萬元,有效提升公司的創(chuàng)新和專利保護意識。截至2021年上半年,擁有國內外領先、先進技術39項,編制標準82項,其中國家標準13項,行業(yè)標準46項,累計申請專利5,985項,授權總量4,312件,申請國際PCT專利73件,其中授權13件,在全國建材工業(yè)企業(yè)遙遙領先。

二、踐行綠色發(fā)展,不斷推動轉型升級

堅持“綠色建筑未來”產(chǎn)業(yè)理念,自主開發(fā)出綠色環(huán)保建筑材料的成套技術,打破了國外技術壟斷,實現(xiàn)從原料到成品房屋的全生命周期綠色升級,不斷擴大品牌優(yōu)勢,榮獲中國十大循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)和中國綠效企業(yè)最佳典范獎。一是利用傳統(tǒng)廢料實現(xiàn)綠色原料。以電力、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏作為石膏板原料,代替天然礦產(chǎn)石膏,實現(xiàn)了工業(yè)廢料的高效循環(huán)使用,大大節(jié)約了寶貴的自然資源。按目前28.24億平米石膏板產(chǎn)業(yè)規(guī)模計算,每年可消納2,300萬噸工業(yè)副產(chǎn)石膏,折合減排二氧化硫約1,000萬噸,減少碳排放約500萬噸,產(chǎn)品替代實心粘土磚可以減少耕地破壞4萬畝。二是推進技術改造實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。研究和探索創(chuàng)建“綠色工廠”技術措施,積極推進“無毒代替使用”課題技術攻關項目,采用PDCA持續(xù)改進和廠內循環(huán)化改造的辦法,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的廢水利用、生產(chǎn)供水節(jié)能、冷卻水回收利用等進行技術改造,有效降低污染物排放。42條生產(chǎn)線已達到煙塵廢氣“近零排放”。截至2021年上半年有13家企業(yè)獲得國家級“綠色工廠”認定。三是提升裝配技術實現(xiàn)綠色建造。開發(fā)“模塊化組裝、裝配化施工”技術,打造以魯班萬能板為核心產(chǎn)品的“全屋裝配”系統(tǒng),全面替代傳統(tǒng)建材和建筑方式,實現(xiàn)“無需晾味、即裝即住”。在提升品質性能和環(huán)保健康的同時,還可增加10%套內面積、降低20%成本、縮短30%工期、提升50%質量性能,實現(xiàn)100%全周期綠色化。“全屋裝配”系統(tǒng)在各地抗疫醫(yī)院建設,尤其是方艙醫(yī)院的建設中發(fā)揮了巨大作用,為戰(zhàn)勝疫情爭取時間提供了硬件保障。

三、探索精益管理模式,切實增強品牌市場競爭力

堅持“審慎投資、穩(wěn)健經(jīng)營、嚴控風險、有機增長”的經(jīng)營原則,以“戰(zhàn)略、經(jīng)營、管理趕超外資,成本、效率、服務超越民營”為目標,探索實踐“雙線擇優(yōu)”精益管理模式,有效解決“一抓就死一放就亂”大企業(yè)管理問題。一是同步推進機構和業(yè)務改革。按照“聚焦+協(xié)同”原則,進行組織機構整合和業(yè)務流程再造。圍繞客戶和區(qū)域設立虛擬區(qū)域公司,組建全產(chǎn)品全業(yè)務、產(chǎn)供銷一條龍、快速反應自主經(jīng)營的業(yè)務經(jīng)營部門。圍繞產(chǎn)供銷和研發(fā)等關鍵領域設立“業(yè)務型”職能部門,組建戰(zhàn)略性協(xié)同性業(yè)務支持系統(tǒng),實現(xiàn)“小總部、大業(yè)務”。二是建立雙線管理機制。重要決策事項不由一個部門獨立“黑匣子”運作,引入第二個部門全程參與、交叉審核、提出競爭性替代方案,事事有人管、事事可替代,通過“雙線并行、雙線耦合、雙線競合”,實現(xiàn)“雙線擇優(yōu)”,有效促進效率提升和效益改善。三是全面開展對標世界一流管理提升行動。實施“投資1億、年稅后凈利潤5000萬”六星標桿企業(yè)計劃,明確“業(yè)績良好、管理精細、環(huán)保一流、品牌知名、先進簡約、安全穩(wěn)定”六大方面指標,積極推進對標管理。截至2020年底,全國60余家所屬石膏板企業(yè)中已有13家達到六星標桿企業(yè)目標,其中7家突破經(jīng)濟壓力和疫情影響實現(xiàn)“投資1億,年稅后凈利潤1億”。

下一步,北新建材將根據(jù)國資委的指導,貫徹新發(fā)展理念,落實國企改革三年行動方案,持續(xù)增強自主創(chuàng)新能力,不斷提升管理水平,進一步激發(fā)企業(yè)活力,加快成為具有國際競爭力的世界一流新型建材制造企業(yè)。